數(shù)粒機計數(shù)的準確性是藥品包裝質(zhì)量的重要指標(biāo)，它直接關(guān)系到吸毒者的利益和藥品企業(yè)的市場聲譽。其工作原理是：將被包裝物料（片劑、膠囊、丸劑）放入料斗中——通過三級（或兩級）電磁振動盤將被計量物料逐級分離，使物料排列整齊。有序——物料進入檢測計數(shù)器（每個通道為一組計數(shù)器）——每個通道有幾組紅外發(fā)射電路和接收電路，當(dāng)物料自由落體進入檢測計數(shù)通道時，紅外線被阻擋不能被接收電路接收，產(chǎn)生計數(shù)脈沖。物料計數(shù)一次——被計數(shù)的物料通過通道下方的擋板，通過下料口進入包裝瓶。當(dāng)計數(shù)的數(shù)量達到預(yù)設(shè)數(shù)量（產(chǎn)品總數(shù)量）時，關(guān)閉通道下方的擋板，完成一瓶的計數(shù)。

　　這幾點都會影響數(shù)粒機計數(shù)的準確性：

　　1、人為因素：

　?。?）操作人員未按操作規(guī)程要求開機前預(yù)熱機器。

（2）機器在運行過程中，操作人員沒有及時補充料倉內(nèi)的物料，直接影響了振蕩盤上物料的分離狀態(tài)，造成產(chǎn)品計數(shù)不準確。

　　2、數(shù)粒機機器本身影響因素：

　?。?）料倉設(shè)計沒有考慮重力的變化會影響物料在擺盤中的流動性和順序。因為物料越多，物料重心越高，物料流動性越大，導(dǎo)致物料重疊進入檢測通道，無法分離，導(dǎo)致顆粒數(shù)不準確。隨著物料的減少，重心的降低會降低物料的流動性，這可能會減慢粒子計數(shù)的速度。

　?。?）擋板與落料口之間落差過大，物料下落時間過長，物料在落料口內(nèi)旋轉(zhuǎn)，不能及時落入包裝瓶內(nèi)，造成顆粒數(shù)不準確。

　?。?）由于數(shù)粒機出料口為有機玻璃，當(dāng)物料從檢測通道自由落下時，在防護罩內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)摩擦產(chǎn)生靜電。另一個原因是一些中藥成分在摩擦?xí)r特別容易產(chǎn)生靜電。由于靜電作用，物料吸附在落料口，減少落瓶有效數(shù)量，造成顆粒數(shù)不準確。

　　（4）如果擋板沒有推出到位，所有的材料都不能被擋住。當(dāng)擋板打開時，仍有物料通過擋板，導(dǎo)致顆粒數(shù)不準確。

　　（5）落料口位置不正確，瓶口不能*卡住，使所有物料無法順利落入包裝瓶內(nèi)，造成顆粒數(shù)不準確。

　?。?）在安裝和調(diào)整機器時，應(yīng)調(diào)整振動盤的水平位置并向前傾斜，使振動盤停止振動時物料自然落入檢測通道，造成計數(shù)錯誤。